環氧樹脂材料的涂裝注意事項

1、涂裝基面要求

環氧樹脂裝飾材料施工的一般規定均應符合GB50212-91基層處理條款。其中特別要強調的有以下幾個因素：

(1)如果基層面的強度不符合要求或太低，環氧樹脂材料涂膜固化后會拉開砂漿面，造成剝離?，F場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強度測試混凝土基層面，或用小鐵錘敲打基層面來判定。也可現場做粘結強度(大于1MPa為宜)試驗。

(2)基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度?，F場可以以基層施工后的養護時間來簡單判定：表面是否發白或測含水率。

(3)“平坦性”即基層面上沒有不規則、凹凸不平之現象，涂膜與砂漿層相比相當薄，基層面的平坦度直接會影響涂膜的整體表觀質量?，F場可用長2m直尺貼在基層面上，看所出現的縫隙在5mm以內來作為基層面平坦測定的方法，對要求較高的涂料來講，地面盡量做到2m直尺縫隙在3mm以內。施工時，可借助機械打磨機進行進一步的局部“找平”。

(4)基層面的平滑性平滑度即基層面用金屬抹子涂抹得非常平滑，沒有粗糙的毛面也是會影響成膜物與基層之間粘結力；如果基層面特別粗糙的時候，一則可能基層強度不足，二則需消耗大量材料。所以合適的粗糙度對地面涂層的較終效果是很關鍵的因素。

2、涂裝施工工具

主要工具：打磨機、工業電動吸塵機、手提式電動磨光機、鐵錘、鏨刀、手提式電動攪拌機(主材與固化劑混合用)。

其他工具及材料：電子數字秤、照明燈、接線板.涂料刷子、輥筒、鋸齒刮板、橡膠刮板、護面膠帶、提示板等。

3、主要施工工序

環氧樹脂材涂裝工序主要步驟主要如下：

(1)基面處理

1)清掃是在施工之前對基層面初步清掃，使工作面顯露出來。

2)基層上附著物的處理在基層面上，往往會留有施工中的水泥塵屑，特別是新施工面有浮漿(水泥游離堿性結晶體)，這些附著物在涂層施工之前需用電動工具或鏨刀等除去?；鶎用嬲掣降纳皾{屑、泥土、水泥翻沫及油污，須清除，特別是油污當選用洗滌劑刷洗后，要用清水洗干凈，待充分干燥。

3)打磨、吸塵對于舊的平整度不理想的基面應采用局部打磨與整體打磨相接合的方法進行打磨、吸塵。

4)基面缺陷(起殼、裂縫、缺口)的處理

①起殼是混凝土和砂漿的結合面剝離，沒有附著好的狀態，若整個結合面都剝離的話，要把砂漿全部清除后重新抹面，如只是一部分有剝離的話可以用環氧砂漿來補修。

②裂縫往往是由起殼而發生的，修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1cm左右寬度的U型槽，用樹脂砂漿來填補槽。

③缺口是基層面的一部分發生凹窩的狀態。處理方法，是把粉塵等臟物吸掃干凈，用環氧樹脂砂漿抹平。

（1)護面主要是為了防止施工邊緣部分玷污及保持直線(或與不涂部分的分界線)應貼護面膠帶。利鼎公司強調，這道工序在涂刷施工之前都要仔細完成。

(2)嚴格按照環氧樹脂裝飾材料主料和固化劑按比例(參照公司標簽配比)配合，用手提電動攪拌機攪拌均勻。施工可用毛刷、輥子進行施工；具體操作：將混合好的環氧防潮膠涂刷在水泥面上（左右上下反復涂刷防止有沙眼）。因材料可使用的有效時間大約為30～40min，而涂抹是連續工作，所以在保證涂刷質量的前提下要盡量迅速進行。（注意用多少就混合多少,否則會固化造成浪費）

(3)環氧樹脂裝飾材料的養護涂抹之后24h（冬季48h）內任何人不得進入施工現場，爾后等確認硬化狀態及是否滿足其他質量管理要求。

4、施工注意事項

(1)施工環境搬運到施工現場的材料，務必放在能夠避免風、雨以及直射陽光的地方。如陽光直接曬到施工面上，在基層中或還沒有硬化的涂膜里含有的空氣離子會因排出不暢而產生小氣孔。為了防止風從外面吹人粉塵污染施工面，避免在大風天氣施工。

（2)需防止縫隙吹來的風帶進塵土，注意**5℃的環境下施工時可把環氧材料A料預熱到25℃施工，粘度大時可適量加入溶劑工業酒精等）進行稀釋（建議不**過混合料的3%）。特別提示，在雨雪天氣時把敞開部分都關閉，避免潮氣影響施工面，但不要阻礙通風。

(2)安全衛生管理

1)從事施工的人員須經專門培訓**上崗證，對化學產品有一定的知識。

2)施工時須穿工作服、工作鞋、配勞防用品。

3)如各種材料不小心沾到皮膚上，盡快用肥皂清洗干凈。

4)各種材料不準接觸任何水分，施工人員每人須帶擦汗用的毛巾，防止施工中汗水滴入地面或材料中。

5、施工工具需定期檢查，專人保養，保持清潔。

6)施工現場應有明顯標識，嚴禁無關人員進入。

(3)質量管理規定

施工人員應嚴格按每一步施工公共執行，發現有異樣應找出原因（及時反映），防止再發生，如不能解決應立即向廠家技術人員匯報。